3C Product Injection Mold | Sản xuất khuôn mẫu chính xác

Precision 3C Product Injection Mold. Công cụ được xây dựng để in

Tổng quan sản phẩm

Chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuấtkhuôn tiêm tùy chỉnh cho tai nghe Bluetooth vỏ vỏ nhựa, được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm điện tử tiêu dùng 3C.

Các vỏ tai nghe Bluetooth là các thành phần nhỏ gọn, nhạy cảm với ngoại hình đòi hỏi:

• Độ chính xác kích thước cao cho lắp ráp bên trong

• Các bề mặt thẩm mỹ sạch cho các khu vực bên ngoài nhìn thấy được

• Độ dày tường ổn định cho đúc cân bằng

• Hiệu suất đáng tin cậy trong sản xuất khối lượng lớn

Loại nàyỐng phun sản phẩm 3Cđược phát triển nghiêm ngặt theo dữ liệu 3D và thông số kỹ thuật của khách hàng, bao gồm thiết kế khuôn, gia công chính xác, lắp ráp và xác nhận thử nghiệm.

Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp khuôn không chỉ vượt qua lấy mẫu mà còn hoạt động ổn định trong sản xuất hàng loạt.

Các kịch bản ứng dụng

Các khuôn tiêm tùy chỉnh này thường được sử dụng cho:

• Tai nghe Bluetooth với vỏ nhựa

• Bộ tai nghe TWS

• Các thành phần vỏ sạc

• Các hộp điện tử tiêu dùng chính xác nhỏ

• Các bộ phận nhựa 3C nhạy cảm về ngoại hình

Những sản phẩm này đòi hỏi kiểm soát độ khoan dung nghiêm ngặt và chất lượng bề mặt nhất quán.

Trọng tâm kỹ thuật khuôn chính

Các khuôn tiêm cho vỏ tai nghe Bluetooth khác với khuôn công nghiệp chung.
Những thách thức chính nằm ởkiểm soát ngoại hình, điều chỉnh chính xác và quản lý biến dạng.

1) Kiểm soát bề mặt mỹ phẩm

Các vỏ tai nghe là các bộ phận bên ngoài có thể nhìn thấy.

• Vị trí cổng tối ưu để giảm đường hàn

• Cân bằng dòng chảy được kiểm soát để giảm thiểu dấu vết bể

• Làm bóng khoang chính xác hoặc hoàn thiện kết cấu

• Định hướng đường chia chính xác để ngăn chặn nhấp nháy

Sự ổn định bề mặt là rất quan trọng đối với thiết bị điện tử tiêu dùng.

2) Độ chính xác phù hợp và độ chính xác cấu trúc

Lớp chứa phải được lắp ráp chính xác với bảng PCB, loa, pin và các thành phần bên trong.

• Kiểm soát kích thước chặt chẽ các tính năng bên trong

• Thiết kế cấu trúc tắt thích hợp

• Bồi thường co lại trong quá trình thiết kế khuôn

• Sự sắp xếp khuôn ổn định để duy trì dung nạp lắp ráp

Sản lượng lắp ráp trực tiếp phụ thuộc vào độ chính xác của khuôn.

3) Kiểm soát tường mỏng & Warpage

Các vỏ tai nghe Bluetooth thường có cấu trúc tường mỏng.

• Hệ thống chạy cân bằng và cổng

• Định dạng làm mát tối ưu

• Kiểm soát căng thẳng trong quá trình điền

• Phân tích lưu lượng nấm mốc khi cần thiết

Mục tiêu là duy trì sự ổn định kích thước sau khi đúc.

Thông số kỹ thuật của nấm mốc

• Loại khuôn: khuôn tiêm tùy chỉnh cho các sản phẩm 3C

• Vật liệu sản phẩm: Nhựa (theo yêu cầu của khách hàng)

• Loại cổng: cổng bên / cổng phụ / cổng điểm pin / cổng quạt / cổng trực tiếp

• Hệ thống chạy: chạy nóng hoặc chạy lạnh

• Vật liệu khuôn: 1.2343 ESR / NAK80 / S136 hoặc tương đương

• Cơ sở khuôn: LKM / HASCO / DME / FUTABA

• Tuổi thọ nấm mốc: Tối đa 1,000,000 cảnh (tùy thuộc vào vật liệu và thiết kế)

• Định dạng vẽ được hỗ trợ: STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ: 1 bộ

Khả năng sản xuất

Cơ sở công cụ của chúng tôi hỗ trợ khuôn 3C đơn và đa khoang.

• Kích thước khuôn tối đa: 2500 × 2000 × 1500 mm

• Độ chính xác gia công: ± 0,005 mm

• Độ chính xác tiêm: ±0,03 mm

• Thời gian thực hiện: 25-45 ngày, tùy thuộc vào độ phức tạp của khuôn

Thiết bị nội bộ bao gồm:

• Trung tâm gia công CNC chính xác cao

• EDM và EDM gương

• Máy cắt dây

• Máy đo tọa độ (CMM)

Mỗi khuôn trải qua kiểm tra kích thước và thử nghiệm khuôn trước khi giao hàng.

Dòng công việc dự án

1. Xem xét dữ liệu 3D và phân tích DFM

2. Xác nhận thiết kế cấu trúc khuôn

3. Xây dựng thép và gia công thô

4. Máy gia công chính xác và EDM

5. Việc lắp ráp và lắp đặt khuôn

6. Thử nghiệm nấm mốc và tối ưu hóa tham số

7. Kiểm tra cuối cùng và vận chuyển

Dòng công việc có cấu trúc này làm giảm các lần lặp thử nghiệm và cải thiện chất lượng lần đầu.

Tại sao nên làm việc với chúng tôi

• Kinh nghiệm trong khuôn chính xác cho điện tử tiêu dùng 3C

• quen thuộc với các bộ phận cấu trúc nhỏ gọn và nhạy cảm về ngoại hình

• Máy gia công ổn định được hỗ trợ bởi thiết bị chính xác trong nhà

• Truyền thông kỹ thuật rõ ràng trong suốt dự án

• Hỗ trợ sau bán hàng một năm

Chúng tôi tập trung vào các khuôn có hiệu suất đáng tin cậy trong sản xuất, không chỉ trên sự chấp thuận ban đầu.

Câu hỏi thường gặp kỹ thuật

Q1: Thông thường cần bao nhiêu thử nghiệm khuôn trước khi sản xuất hàng loạt?
Số lượng thử nghiệm phụ thuộc vào sự phức tạp của sản phẩm và các yêu cầu về ngoại hình. Với đánh giá DFM và đánh giá cấu trúc thích hợp, tỷ lệ thành công thử nghiệm đầu tiên có thể được cải thiện đáng kể.

Q2: Bạn có thể kiểm soát các khiếm khuyết thẩm mỹ như dây hàn và dấu vết bồn rửa không?
Đúng vậy. Thiết kế cửa, cân bằng dòng chảy và hoàn thiện khoang được tối ưu hóa trong quá trình thiết kế khuôn để giảm các khiếm khuyết có thể nhìn thấy.

Q3: Bạn có hỗ trợ kết thúc bề mặt bóng cao hoặc kết cấu không?
Vâng, bề mặt rỗng có thể được đánh bóng hoặc kết cấu dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng.

Q4: Liệu khuôn này có thể được thiết kế như một khuôn đa khoang?
Tùy thuộc vào khối lượng sản xuất và kích thước bộ phận, cả cấu hình đơn và đa khoang đều được hỗ trợ.

Q5: Có hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng không?
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật để tối ưu hóa các tham số và điều chỉnh khuôn cần thiết sau khi giao hàng.

Yêu cầu báo giá

Để nhận được một báo giá choMô hình tiêm tùy chỉnh cho tai nghe Bluetooth vỏ vỏ nhựa, xin vui lòng cung cấp:

• Các tệp sản phẩm 3D (STP / STEP / IGS, v.v.)

• Thông số kỹ thuật vật liệu

• Yêu cầu về kết thúc bề mặt

• Khối lượng sản xuất dự kiến

• Thời gian dẫn đến mục tiêu

Nhóm kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét dữ liệu của bạn và cung cấp một đề xuất khuôn chi tiết.