Chốt đột khuôn chính xác – Thép gió M2 phủ TiN

Dụng cụ đột khuôn tốc độ cao cho khuôn đột dập tiến

Tổng quan sản phẩm

Chúng tôi chốt đột khuôn chính xác được sản xuất từ thép gió M2 (HSS) được thiết kế cho các ứng dụng dập kim loại chu kỳ cao.

Các dụng cụ đột khuôn này được sử dụng rộng rãi trong:

• Khuôn đột dập tiến

• Sản xuất đầu nối và đầu cuối

• Các bộ phận kim loại tấm ô tô

• Các bộ phận kim loại chính xác y tế

• Dập khung dẫn điện tử

Với xử lý nhiệt được kiểm soát và tùy chọn lớp phủ TiN, các chốt đột này cung cấp khả năng giữ cạnh ổn định và tuổi thọ dịch vụ kéo dài trong môi trường sản xuất lặp đi lặp lại.

Tất cả các chốt đột đều được sản xuất nghiêm ngặt theo bản vẽ của khách hàng.

Vật liệu – Thép gió M2

M2 (tương đương SKH51) thường được chọn cho các ứng dụng đột dập vì:

• Độ cứng cao sau xử lý nhiệt

• Khả năng chống va đập tốt

• Hình dạng cạnh cắt ổn định

• Hiệu suất đáng tin cậy trong dập tốc độ trung bình đến cao

Phạm vi độ cứng điển hình:
60–62 HRC (có thể tùy chỉnh dựa trên vật liệu dập)

M2 cung cấp sự kết hợp cân bằng giữa độ cứng và độ bền phù hợp cho thép carbon và thép hợp kim thông thường.

Lớp phủ bề mặt – TiN (Titan Nitride)

Tùy chọn lớp phủ PVD TiN cải thiện khả năng chống mài mòn và giảm ma sát.

Đặc điểm chính:

• Độ cứng vi mô khoảng 2300 HV

• Giảm hệ số ma sát

• Cải thiện khả năng chống mài mòn do ma sát

• Thích hợp cho dập thép carbon và thép mềm

Đối với thép không gỉ hoặc các vật liệu đòi hỏi khắt khe hơn, có thể khuyến nghị TiCN hoặc DLC.

Trọng tâm kỹ thuật

Hiệu suất đột khuôn phụ thuộc vào độ chính xác hình học, độ ổn định cạnh và tình trạng bề mặt.

1) Mài chính xác & Kiểm soát dung sai

Các thông số kiểm soát quan trọng:

• Dung sai kích thước: ±0.01 mm (dung sai chặt hơn có sẵn theo yêu cầu)

• Độ đồng trục: ≤ 0.005 mm

• Độ vuông góc: ≤ 0.005 mm

• Độ nhám bề mặt: Ra 0.6

Mài trụ được kiểm soát đảm bảo căn chỉnh đúng với bạc dẫn hướng và giảm mài mòn không đều.

2) Xử lý nhiệt & Độ ổn định độ cứng

Quy trình bao gồm:

• Chu trình gia nhiệt được kiểm soát

• Tôi dầu

• Ram để giảm ứng suất bên trong

• Kiểm tra độ thẳng

Xử lý nhiệt đúng cách đảm bảo phân bố độ cứng đồng đều và giảm thiểu biến dạng.

3) Hình học cạnh & Hành vi mài mòn

Hình dạng đầu đột được mài theo:

• Khe hở yêu cầu

• Độ dày dập

• Độ cứng vật liệu

Chuẩn bị cạnh ổn định giảm thiểu mài mòn vi mô và cải thiện khoảng thời gian bảo trì.

Thông số kỹ thuật

• Loại sản phẩm: Chốt đột khuôn chính xác

• Vật liệu: Thép gió M2

• Độ cứng: 60–62 HRC

• Độ nhám bề mặt: Ra 0.6

• Độ đồng trục: ≤ 0.005 mm

• Độ vuông góc: ≤ 0.005 mm

• Xử lý bề mặt: TiN (tùy chọn), có sẵn TiCN, DLC

• Sản xuất: Sản xuất theo đơn đặt hàng (Theo bản vẽ)

• Kiểm tra: 100% QC trước khi giao hàng

Hỗ trợ đường kính, chiều dài tùy chỉnh và hình dạng đặc biệt.

Tổng quan quy trình sản xuất

1. Kiểm tra và cắt nguyên liệu

2. Xử lý nhiệt và làm thẳng

3. Mài trụ chính xác

4. Đánh bóng bề mặt

5. Ứng dụng lớp phủ (nếu được chỉ định)

6. Kiểm tra kích thước cuối cùng

Mỗi bước được kiểm soát để đảm bảo tính lặp lại và khả năng thay thế.

Ứng dụng điển hình

• Đột dập tiến

• Sản xuất đầu nối

• Tạo hình kim loại tấm

• Đột dập giá đỡ ô tô

• Sản xuất bộ phận thiết bị gia dụng

Việc lựa chọn vật liệu và lớp phủ nên phù hợp với loại phôi và tốc độ sản xuất.

Kiểm soát chất lượng

Thiết bị kiểm tra bao gồm:

• Máy đo tọa độ (CMM)

• Thước đo chiều cao và panme

• Máy đo độ nhám bề mặt

• Máy đo độ cứng

Mỗi chốt đột được kiểm tra độ phù hợp về kích thước trước khi đóng gói.

Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật

Q1: Tại sao chọn M2 thay vì carbide?
M2 cung cấp độ bền tốt hơn và hiệu quả chi phí hơn cho các ứng dụng dập tải trung bình.

Q2: Khi nào nên khuyến nghị lớp phủ TiN?
TiN phù hợp cho dập thép carbon và thép mềm để cải thiện khả năng chống mài mòn.

Q3: Có thể đạt được dung sai chặt hơn không?
Có. Dung sai chặt hơn có thể được chỉ định cho các ứng dụng có độ chính xác cao.

Q4: Độ bám dính của lớp phủ có đáng tin cậy không?
Có. Chuẩn bị bề mặt đảm bảo liên kết lớp phủ đúng cách trong quá trình PVD.

Q5: Có hỗ trợ chốt đột hình dạng đặc biệt không?
Có. Có sẵn các cấu hình tùy chỉnh và hình dạng không tiêu chuẩn.

Yêu cầu báo giá kỹ thuật

Vui lòng cung cấp:

• Bản vẽ 2D / 3D

• Loại vật liệu dập

• Độ dày tấm

• Tốc độ sản xuất

• Yêu cầu về lớp phủ

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét ứng dụng của bạn và đề xuất các kết hợp vật liệu và lớp phủ phù hợp.