Bộ phận khuôn ren H13 gia công CNC với độ cứng HRC 48 đến HRC 52

Móc nối mặt bích chính xác là các bộ phận khớp nối được gia công CNC, được thiết kế để kết nối các trục quay và truyền mô-men xoắn với sự căn chỉnh ổn định và dung sai được kiểm soát để đảm bảo lắp ráp đáng tin cậy và độ chính xác quay nhất quán.

Móc nối mặt bích là các bộ phận khớp nối được sử dụng để kết nối các trục quay và truyền mô-men xoắn với sự căn chỉnh ổn định. Trong các bộ phận lắp ráp tốc độ cao hoặc tải trọng lớn, ngay cả những sai lệch nhỏ về đồng tâm, độ phẳng hoặc vị trí lỗ bu lông cũng có thể gây rung động, mài mòn sớm và hiệu suất không nhất quán. Các móc nối mặt bích chính xác của chúng tôi được gia công CNC theo bản vẽ của khách hàng với dung sai được kiểm soát để hỗ trợ lắp ráp đáng tin cậy và độ chính xác quay nhất quán.

Là nhà sản xuất gia công chính xác tùy chỉnh, chúng tôi sản xuất móc nối mặt bích và các bộ phận khớp nối liên quan với sự kiểm soát nghiêm ngặt đối với các điểm tham chiếu, độ đồng tâm/độ đảo, độ phẳng mặt và các giao diện lắp đặt. Cho dù bạn cần mẫu thử hay lô sản xuất, chúng tôi đều tập trung vào khả năng lặp lại, tài liệu và chất lượng ổn định cho các ứng dụng cơ khí đòi hỏi khắt khe.

Một móc nối mặt bích là một bộ phận khớp nối được gia công, thường có mặt bích lắp đặt và phần trục kết nối với trục hoặc khớp nối tương ứng. Tùy thuộc vào thiết kế, nó có thể bao gồm ren trong, đường kính định vị, vòng bu lông, các túi giảm trọng lượng và hình học liên quan đến cân bằng.

• Truyền mô-men xoắn giữa các bộ phận được kết nối
• Duy trì căn chỉnh đồng trục để giảm rung động và mài mòn
• Cung cấp giao diện lắp đặt ổn định thông qua mặt bích và mẫu bu lông
• Hỗ trợ lắp ráp và bảo trì lặp lại trong các hệ thống cơ khí

• Mặt bích với vòng bu lông / lỗ lắp đặt
• Đường kính định vị để căn tâm chính xác
• Phần trục với ren trong/ngoài hoặc hình học giao diện trục
• Các túi gia công hoặc lỗ làm nhẹ để tối ưu hóa trọng lượng và độ cứng
• Hoàn thiện bề mặt và kiểm soát cạnh để xử lý an toàn và lắp ráp nhất quán

Móc nối mặt bích thường được sản xuất từ thép hợp kim, thép không gỉ hoặc các kim loại kỹ thuật khác dựa trên yêu cầu mô-men xoắn, mức độ tiếp xúc với ăn mòn và mục tiêu trọng lượng. Xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt có thể được áp dụng theo thông số kỹ thuật của bạn để cải thiện độ bền, khả năng chống mài mòn và hiệu suất chống ăn mòn.

Móc nối mặt bích chính xác được sử dụng trong các bộ phận khớp nối và truyền động, bao gồm:

• Các hệ thống khớp nối trục yêu cầu căn chỉnh chính xác
• Các bộ phận quay mà việc kiểm soát độ đảo là rất quan trọng
• Các giao diện cơ khí tùy chỉnh cho thiết bị OEM
• Các chương trình từ mẫu thử đến sản xuất cho các bộ phận khớp nối gia công chính xác
• Các bộ phận thay thế để bảo trì và nâng cấp

Thiết bị chính xác thay đổi theo thiết kế của khách hàng; chúng tôi sản xuất nghiêm ngặt theo bản vẽ và yêu cầu của bạn.

Móc nối mặt bích kết hợp nhiều tính năng quan trọng — mặt bích, mẫu bu lông, định vị và hình học trục — vì vậy việc kiểm soát quy trình và kiểm tra là rất cần thiết.

• Tiện CNC cho trục và các tính năng đồng trục
• Phay CNC cho mẫu bu lông, túi và hình học chính
• Mài hoặc đánh bóng để đạt độ phẳng mặt (nếu cần)
• Loại bỏ ba via và kiểm soát cạnh để đảm bảo an toàn khi lắp ráp
• Phối hợp xử lý nhiệt tùy chọn và hoàn thiện bề mặt

• Kiểm soát độ đồng tâm/độ đảo
• giữa định vị, trục và các điểm tham chiếu lắp đặtĐộ phẳng mặt và độ vuông góc
• cho việc lắp đặt mặt bích ổn địnhVị trí vòng bu lông
• chính xác và dung sai lỗ
• Kiểm soát hoàn thiện bề mặt trên định vị và các giao diện kết nối

• Kiểm tra & Tài liệu
• Báo cáo kiểm tra kích thước có sẵn
• Chứng chỉ vật liệu và hồ sơ xử lý nhiệt theo yêu cầu

Giá trị khách hàng cho hiệu suất khớp nối quay
Quay ổn định hơn và ít rung động hơn

Độ đảo và độ đồng tâm chính xác giúp giảm rung động liên quan đến mất cân bằng và cải thiện độ ổn định của bộ phận lắp ráp.
Lắp ráp đáng tin cậy và nhanh chóng hơn

Mặt bích, định vị và mẫu bu lông được kiểm soát giúp giảm thiểu việc làm lại và đảm bảo lắp đặt lặp lại.
Tuổi thọ cao hơn cho vòng bi và các bộ phận được kết nối

Căn chỉnh tốt hơn giúp giảm tải không đều, cải thiện tuổi thọ của trục, vòng bi và khớp nối.
Chất lượng nhất quán từ mẫu thử đến sản xuất

• Chúng tôi cần gì để báo giá
• Bản vẽ 2D (PDF/DWG) và CAD 3D (STEP/IGES)
• Yêu cầu vật liệu (hoặc chi tiết tải/môi trường để đề xuất)
• Số lượng và thời gian giao hàng mục tiêu
• Dung sai quan trọng và GD&T (độ đảo, độ đồng tâm, độ phẳng, độ vuông góc)
• Chi tiết vòng bu lông (kích thước lỗ, số lượng, PCD, dung sai vị trí)
• Đường kính định vị và yêu cầu lắp ráp
• Chi tiết giao diện trục (ren, lỗ khoan, rãnh then, rãnh xoắn, v.v., nếu có)
• Yêu cầu hoàn thiện bề mặt/lớp phủ

• Câu hỏi thường gặp
  Móc nối mặt bích dùng để làm gì?
• Móc nối mặt bích được sử dụng để kết nối các bộ phận trong một bộ phận quay, cung cấp giao diện lắp đặt mặt bích và phần trục để truyền mô-men xoắn và căn chỉnh.
  Những dung sai nào quan trọng nhất đối với móc nối mặt bích?
• Phổ biến nhất là độ đảo/độ đồng tâm giữa các bộ phận quay, độ phẳng/độ vuông góc của mặt và độ chính xác vị trí lỗ bu lông — vì những yếu tố này ảnh hưởng đến rung động và khả năng lắp ráp.
  Bạn có thể sản xuất móc nối mặt bích tùy chỉnh từ mẫu thử đến sản xuất không?
• Có. Chúng tôi hỗ trợ các lô mẫu thử, lô nhỏ và số lượng sản xuất với quy trình gia công và kiểm soát kiểm tra nhất quán.
  Bạn có cung cấp báo cáo kiểm tra và chứng chỉ vật liệu không?