|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| độ cứng: | HRC58 | Sự chính xác: | +/-0,003mm |
|---|---|---|---|
| xử lý bề mặt: | đánh bóng, Thiếc, Ticn, Crn, Dlc | Tên sản phẩm: | Chèn lõi khuôn |
| Phẩm chất: | Chất lượng cao | Chế độ tạo hình: | khuôn nhựa chết |
| Chất liệu sản phẩm: | Thép chết Sks3 | Sản phẩm: | Khuôn ép nhựa |
| Tiêu chuẩn: | JIS, DIN, En, ASTM, AISI | phần mềm thiết kế: | Autocad, Autocad/Ug/Solidworks, CAD |
| Kích thước: | tùy chỉnh | Màu: | tùy chỉnh |
| Tính năng: | Bền chặt | Cách sử dụng: | Chèn khuôn nắp chai |
| Điểm nổi bật: | Bộ phận đúc khuôn SKS3,Bộ phận đúc khuôn SKS3,Khuôn ép phun tùy chỉnh SKS3 |
||
Các bộ phận đúc khuôn SKS3 có độ đồng tâm cao Các thành phần chèn lõi khuôn
Độ đồng tâm cao Sks3 Các bộ phận chèn lõi thép chết Mord để hiệu chỉnh nắp vặn văn phòng phẩm chất lỏng
Chèn thiết kế
1. Thiết kế các thành phần chèn lõi khuôn và khoang vào các hạt dao, theo cách này, thật thuận tiện để thay thế lõi và khoang.Biểu mẫu Thành phần chèn lõi khuôn này được sử dụng khi sản xuất một lượng nhỏ sản phẩm đúc phun hoặc khi có yêu cầu cao hơn về độ bền của lõi và khoang khuôn
2. Thiết kế các miếng chèn ngắt và ngắt, Trong quá trình thiết kế khuôn, chúng ta sẽ gặp một số lỗ đặc biệt cần thiết kế ngắt hoặc ngắt.Tại thời điểm này, chúng ta cần sử dụng Linh kiện chèn lõi khuôn
3. Trong thiết kế thanh trượt, các Thành phần chèn lõi khuôn thường được sử dụng để giảm độ khó gia công và tạo điều kiện thay thế các bộ phận bị mòn, nhưng thiết kế như vậy làm giảm độ bền của thanh trượt.do đó, nó được áp dụng trong những trường hợp có yêu cầu thấp hơn về độ bền của thanh trượt
4. Tương tự, đối với thiết kế bộ nâng, nếu khuôn được sử dụng nhiều hơn một số lần nhất định, bộ phận đúc của bộ nâng cũng dễ bị mài mòn.sau đó, để giảm chi phí và kéo dài tuổi thọ của khuôn, bạn cũng có thể cân nhắc sử dụng hạt dao để giải quyết vấn đề
5. Thiết kế thông gió của khuôn ép nhựa có tầm quan trọng rất lớn.Để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tạo khuôn, bạn cũng có thể thêm Thành phần chèn lõi khuôn khi cần có lỗ thông hơi. Tóm lại, các phần chèn được đề cập ở trên là những phần tử thường được sử dụng trong quá trình thiết kế.Trong quá trình thiết kế thực tế của khuôn ép nhựa, hình thức chèn thay đổi rất nhiều.Tuy nhiên, trong khi vẫn duy trì mục đích ứng dụng mong muốn, tuổi thọ và chi phí sản xuất của khuôn, chúng ta có thể tìm thấy các nguyên tắc thiết kế chung như sau:
1).Thiết kế chèn nên tạo điều kiện gia công
2).Khuôn dễ dàng thông hơi
3).Thiết kế chèn khuôn sẽ giúp giảm chi phí và nâng cao hiệu quả
Đặc điểm kỹ thuật của các thành phần chèn lõi khuôn:
Lưu đồ đặt hàng
Câu hỏi thường gặp:
Q1: Bạn Là Nhà Máy Hay Công Ty Thương Mại?
Trả lời: Chúng tôi là một nhà máy đã sản xuất các bộ phận khuôn nhựa trong hơn 14 năm
Q2: Sản phẩm chính của bạn là gì?
Trả lời: Chúng tôi chuyên sản xuất các bộ phận khuôn nhựa và các bộ phận kết cấu hàn, v.v.
Câu 3: Bạn có phương pháp xử lý bề mặt nào?
Trả lời: Sơn tĩnh điện, Mạ kẽm, Mạ niken, Mạ thiếc, Mạ đồng thau, Mạ bạc, Mạ vàng, Anodizing, v.v. Do chúng tôi tập trung vào các bộ phận khuôn nhựa nên việc xử lý bề mặt được thực hiện thông qua các nhà cung cấp
Q4: Tôi có thể lấy mẫu không?
Trả lời: Có, đơn hàng mẫu có sẵn để kiểm tra chất lượng và kiểm tra thị trường, và đó sẽ là khoản thanh toán thu cước vận chuyển.Nếu mẫu đơn giản, chúng tôi sẽ không tính chi phí;Nếu mẫu OEM/ODM, chúng tôi sẽ tính chi phí lấy mẫu
Q5: Moq là gì?
A: Moq là 1 chiếc khi có hàng tồn kho
Q6: Thời gian giao hàng là gì?
Trả lời: Chu kỳ sản xuất các bộ phận khuôn nhựa là 15-50 ngày, các bộ phận khuôn tiêu chuẩn là 3 đến 10 ngày sau khi người thanh toán.Nếu OEM hoặc chế tạo dụng cụ, chúng tôi sẽ xác nhận thời gian giao hàng với bạn
Q7: Thời hạn thanh toán của bạn là gì?
Trả lời: Chúng tôi khuyên bạn nên đặt cọc 30% T / T, số dư sẽ được thanh toán trước khi giao hàng
Q8: Bạn có nhận được OEM/ODM không?
Đ: CÓ.Chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm OEM/ODM
Người liên hệ: Miss. Merry
Tel: +8618666474704
Fax: 86-769-81153616
