Các phần lõi chống ăn mòn.

Tổng quan sản phẩm

Senlan Precisionsản xuấtChất gia công chống ăn mòn, làm tròn và nhựacho các hệ thống đúc phun chạy nóng. Những phần đúc này được sản xuất theo các bản vẽ của khách hàng (Built-to-Print) và được thiết kế để đảm bảo dòng chảy nóng chảy trơn tru, kiểm soát kích thước ổn định,và thời gian sử dụng lâu ở nhiệt độ cao, môi trường đúc chu kỳ cao.

Các tính năng và lợi thế chính

• Vật liệu chống ăn mòn(theo thông số kỹ thuật bản vẽ) phù hợp với hoạt động chạy nóng

• Quá trình nghiền bên trongcho độ đồng tâm cao, tròn và tính nhất quán bề mặt

• Hiệu suất nhiệt ổn địnhdưới nhiệt độ chạy nóng liên tục

• Địa hình làm tròn chính xácđể tối ưu hóa dòng chảy nóng chảy và giảm sự phân hủy vật liệu

• OEM / sản xuất phi tiêu chuẩnhoàn toàn dựa trên bản vẽ của khách hàng

• Chất lượng nhất quáncho khuôn đa khoang và khuôn có công suất cao

Ứng dụng / Sử dụng công nghiệp

• Hệ thống đúc phun chạy nóng

• Các khuôn chai và nắp chai bằng nhựa

• Các khuôn bao bì đòi hỏi khả năng chống ăn mòn

• Các thành phần đúc nhựa liên quan đến y tế và vệ sinh

• Các khuôn phun đa khoang với yêu cầu ổn định nhiệt độ cao

Cấu trúc khuôn và mô tả thiết kế

Các phần đệm làm tròn trong các hệ thống chạy nóng trực tiếp ảnh hưởng đến sự phân bố nóng chảy, ổn định dòng chảy và chất lượng bộ phận.và độ dày tường đồng đềuPhù hợp đúng với các bộ sưu tập chạy nóng và các thành phần khuôn xung quanh được duy trì theo dung nạp được xác định theo bản vẽ, hỗ trợ lắp ráp đáng tin cậy và hoạt động lâu dài.

Khả năng sản xuất & CNC Machining

• Thiết bị gia công:Máy CNC chính xác cao từ MAKINO (Nhật Bản) và HARDINGE (Mỹ)

• Các quy trình chính:Máy quay CNC, máy xay CNC, nghiền bên trong, hoàn thiện chính xác

• Kiểm soát kích thước:Quản lý độ khoan nhượng chặt chẽ cho đường kính bên trong và độ đồng tâm

• Tình trạng bề mặt:Bề mặt bên trong đất như được chỉ định cho hiệu suất chạy nóng

• Sự ổn định sản xuất:Thích hợp cho hàng loạt và đơn đặt hàng lặp lại

Phát triển tùy chỉnh / OEM Workflow

1. Đánh giá kỹ thuật️ Các yêu cầu về bản vẽ, vật liệu, dung sai và giao diện chạy nóng

2. Lập kế hoạch quy trìnhĐịnh nghĩa chiến lược gia công và nghiền bên trong

3. Sản xuất chính xác️ Xử lý máy CNC và nghiền

4. Kiểm tra️ Kiểm tra kích thước, đồng tâm và bề mặt

5. Giao hàng¢ Bao bì và tài liệu xuất khẩu tiêu chuẩn

Kiểm soát chất lượng và kinh nghiệm xuất khẩu

• Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và kiểm tra tiếp nhận

• Kiểm tra kích thước và nghiền trong quá trình sản xuất

• Kiểm tra cuối cùng về sự phù hợp, hình học và tình trạng bề mặt

• Kinh nghiệm xuất khẩu ổn định hỗ trợ các nhà sản xuất khuôn quốc tế

• Chất lượng nhất quán cho các chương trình cung cấp dài hạn

Sản phẩm liên quan

• Các bộ phận và phần mòn của lõi chạy nóng

• Khoang nấm mốc và các phần chèn lõi

• Các loại thùng nhựa thắt lưng

• Các thành phần phụ tùng được xây dựng để in khuôn tiêm

FAQ (Kỹ thuật & mua hàng)

Q1: Tại sao nghiền bên trong là quan trọng đối với các phần chèn lõi chạy nóng?
Sơn bên trong đảm bảo độ tròn chính xác, đồng tâm và bề mặt bên trong mịn mà rất quan trọng đối với dòng chảy nóng chảy ổn định và hiệu suất nhiệt.

Q2: Những phần đính kèm này là các bộ phận tiêu chuẩn?
Không, tất cả các thiết bị đính kèm đều là sản phẩm OEM và được sản xuất theo các bản vẽ của khách hàng.

Q3: Những vật liệu nào có thể được sử dụng?
Việc lựa chọn vật liệu dựa trên các yêu cầu về bản vẽ và điều kiện hoạt động của máy chạy nóng, bao gồm khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ.

Q4: Chúng có thể được sử dụng trong khuôn chạy nóng đa khoang không?
Vâng, sự nhất quán kích thước và khả năng lặp lại hỗ trợ các ứng dụng khuôn đa khoang.

Nhận một trích dẫn

Gửi bản vẽ của bạn, thông số kỹ thuật vật liệu, yêu cầu dung nạp, và số lượng đặt hàng.Chất gia công chống ăn mònđược sản xuất chính xác cho các yêu cầu hệ thống chạy nóng của bạn.