Dung sai chính xác 1.2379 Pin đầu phun thấm nitơ bằng thép chết cho máy phun thiết bị gia dụng

Chốt đẩy đóng vai trò là cơ chế đẩy trong quy trình ép phun, tác dụng lực để giải phóng các bộ phận đã hoàn thành khỏi khuôn. Các bộ phận chính xác này kéo dài vào khoang khuôn sau khi mở, đẩy sản phẩm đúc ra, sau đó rút lại để cho phép đóng khuôn và nạp lại.

Việc đẩy bộ phận đại diện cho bước cuối cùng trong quá trình ép phun nhựa, với chất lượng đẩy trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Trong quá trình mở khuôn, các sản phẩm nhựa phải vẫn ở trên nửa lõi, nơi cơ chế đẩy tạo điều kiện giải phóng.

• Lực đẩy cân bằng:Bố cục phải phân phối lực đẩy đều. Các cấu trúc phức tạp yêu cầu thêm chốt đẩy do lực tháo khuôn cao hơn.
• Vị trí chiến lược:Đặt chốt đẩy ở các vị trí hiệu quả bao gồm gân, cột, bậc, chèn kim loại và các khu vực cấu trúc phức tạp. Duy trì sự sắp xếp đối xứng xung quanh các gân và cột.
• Xem xét bề mặt:Tránh đặt trên các bề mặt nghiêng hoặc trên các bậc. Đặt trên các bề mặt nhẵn trong các khu vực cấu trúc được hỗ trợ tốt.
• Ứng dụng chốt đẩy phẳng:Sử dụng chốt đẩy phẳng cho các gân sâu (độ sâu ≥20mm) hoặc nơi chốt vòm không thực tế. Cân nhắc các dạng chèn để dễ xử lý hơn.
• Tính toàn vẹn cấu trúc:Tránh đặt gần các phần thép sắc hoặc mỏng. Đảm bảo bề mặt trên cùng của chốt đẩy không tiếp xúc với các mặt khoang.
• Phối hợp hệ thống làm mát:Duy trì khoảng cách thích hợp giữa các chốt đẩy và các kênh nước để ngăn chặn sự can thiệp xử lý và rò rỉ nước.
• Chức năng xả:Đặt ở những khu vực dễ hình thành chân không trong quá trình đẩy, chẳng hạn như các mặt phẳng khoang lớn nơi chân không có thể làm tăng lực tháo khuôn.
• Các khu vực hạn chế:Tránh các bề mặt xuất hiện trên các bộ phận thẩm mỹ và các khu vực truyền ánh sáng trên các bộ phận nhựa trong suốt.

SENLAN Mold Part Co., Ltd chuyên sản xuất các phụ kiện khuôn có độ chính xác cao từ Quảng Đông, Trung Quốc. Chúng tôi tập trung vào R&D, sản xuất và xuất khẩu các bộ phận khuôn chính xác tuân thủ các tiêu chuẩn JIS, DIN và AISI, bao gồm DME, HASCO, MISUMI và các thông số kỹ thuật thương hiệu lớn khác.

Khả năng sản xuất của chúng tôi bao gồm 10 máy CNC, 8 máy EDM và 6 máy WEDM từ các nhà lãnh đạo ngành như MAKINO, OKUMA, FANUC và SODICK, được bổ sung bởi máy mài OKAMOTO, máy tiện TAKISAWA và hệ thống đo CMM Hexagon.

Chúng tôi duy trì triết lý "hợp tác cùng có lợi", tạo ra giá trị lâu dài cho khách hàng, nhân viên và xã hội đồng thời theo đuổi vị thế dẫn đầu toàn cầu trong các giải pháp bộ phận khuôn một cửa.