1.2344 Vật liệu Khuôn đúc Khuôn Phụ tùng Khuôn chính xác cho Phụ tùng ô tô

1.2344 Vật liệu Khuôn đúc Khuôn Phụ tùng Khuôn chính xác cho Phụ tùng ô tô

Các công cụ và linh kiện đúc và đúc của chúng tôi được chế tạo từ thép cao cấp, sắt và các vật liệu kim loại màu và kim loại màu khác. Những công cụ và phụ kiện chắc chắn và chống ăn mòn này có sẵn trong dung sai đa dạng, nhiệt độ và các thông số kỹ thuật và kích thước khác.

Tất cả các công cụ và phụ kiện của chúng tôi có thể được sản xuất theo bản vẽ và thông số kỹ thuật được cung cấp bởi khách hàng của chúng tôi. Dựa trên nghiên cứu và phát triển mở rộng của chúng tôi, chúng tôi quyết định đưa ra một loạt các phụ kiện bao gồm tất cả các yêu cầu của nhà sản xuất khuôn và nhà sản xuất khuôn. Giống như quy trình đúc phun, sử dụng một loại vật liệu khác, đúc chết sản xuất các bộ phận từ bền một loạt các kim loại màu, chẳng hạn như kẽm, magiê, nhôm và một loạt các vật liệu composite.

Chi tiết sản phẩm

Loại kim loại được chọn để chế tạo bộ phận xác định liệu các nhà sản xuất sẽ sử dụng phương pháp buồng nóng hay buồng lạnh để bơm kim loại vào khuôn.

Chốt lõi hình tròn là các bộ phận đúc, phần lớn được sử dụng cho các lỗ đáy có ren và các lỗ dưới cùng của pin. Đối với các chân lõi, chúng tôi sử dụng vật liệu nhập khẩu của Nhật Bản và thiết bị xử lý nhiệt nhập khẩu của Nhật Bản. Chiều rộng của vai, đường kính của đầu, kích thước của bề mặt định vị và số lượng bề mặt định vị đều có thể được tùy chỉnh. Tùy thuộc vào kích thước của pin lõi, có thể tùy chỉnh một lỗ làm mát trung tâm hoặc lỗ làm mát bước.

Các sản phẩm của chúng tôi bao gồm: ghim và chèn lõi khuôn đúc tự động, chân và chèn lõi khuôn nhựa, linh kiện lõi di động, v.v ... Chúng được sử dụng rộng rãi trong y tế, mỹ phẩm, đúc ô tô, bao bì hàng ngày, thiết bị điện tử và tự động hóa khác các ngành công nghiệp.

Các ngành công nghiệp phục vụ trong các bộ phận đúc
Ô tô, Y tế, Thiết bị & Nấu ăn ngoài trời, Truyền thông, Nội thất, Xe hạng nặng & Thương mại, Công nghiệp, Thiết bị điện, Xe giải trí, Tiện ích

Ưu điểm

(1) Sản xuất các bộ phận phức tạp thành hình dạng lưới, giảm gia công thứ cấp
(2) Sản xuất tốc độ cao so với các quy trình sản xuất khác
(3) Bộ phận đúc chết rất bền và có tuổi thọ cao
(4) Sản xuất các thành phần với bề mặt hoàn thiện hấp dẫn, chất lượng cao
(5) Tạo ra một loạt các hình dạng và kết cấu bề mặt
(6) Đơn giản hóa quy trình lắp ráp bằng cách tích hợp các yếu tố buộc chặt
(7) Các bộ phận đúc được ổn định kích thước, duy trì dung sai chính xác